13-8MoPH铝质

13-8MoPH水合穿孔铸铁与其他水合穿孔铸铁相近，在无论如何穿孔完全下具有高达的耐腐蚀性。13-8MoPH水合穿孔铸铁在苛刻的测试情况下下对环境温度低于565℃的氢脆很敏感，但层面的氢脆事故很少见。在 595°C 以上，钢铁观感出最好的抗铋不宜力腐蚀开裂性。

13-8MoPH国内外对不宜1号：

13-8MoPH 04Cr13Ni8Mo2Al S13800 XM-13,13-8MoPH

化学成分：

C:≤0.05

Mn:≤1.00

Si:≤1.00

Cr:12.25~13.25

Ni:7.5~8.5

P:≤0.01

S:≤0.008

Mo:2.0~2.5

Al:0.90~1.35

N:≤0.01

热处理过程

PH 13-8 Mo 铸铁通过将溶剂处理过程的涂料（情况下 A）受热到 950°F 至 1150°F 的环境温度 4 全程，然后空气液态来穿孔。各种热处理过程如下（忽略所有时间段都是“在环境温度下”）：

情况下 A（固溶处理过程或热处理）在 1700°F +/-15°F 受热（时间段取决于横截面厚度），液态到 60° 所列F 使涂料无论如何转化为马氏体。通常，同意在环境温度下保持一致 1 全程。36 平方英寸所列的横截面可以在适宜的固体镀层剂中镀层；很大的部分不宜完成空气液态。

情况下 RH 950（水合或保险费穿孔）

将溶剂处理过程过的涂料冷处理过程至 -100°F 至少 2 全程。空气温热至受热。这只能在溶剂处理过程后 24 全程内完成。将冷处理过程涂料受热到 950°F +/-10°F 4 全程。空气凉爽。

情况下 H 950、H 1000、H 1050、H 1100、H 1150（水合或保险费穿孔）

在指定环境温度 +/-10°F 下受热固溶处理过程涂料 4 全程。空气凉爽。

情况下 H 1159M（水合或保险费穿孔）

在 1400°F +/-10°F 下受热固溶处理过程涂料 2 全程。驱动；然后在 1150°F +/-10°F 下处理过程 4 全程。空气凉爽。

过保险费后热处理过程

H 1150 和 H 1150M 过保险费情况下下的 PH 13-8 Mo 铸铁不亦会对必要性的保险费处理过程产生反不宜。因此，如果合金是在任一情况下下获得的（用做锻造、最佳冷镦和机加工），则只能在这些操作以后和随后的保险费前在 1700°F 下完成固溶处理过程。

不宜记住，H 1150 情况下下的硬度在固溶处理过程情况下下的硬度范围内；因此，硬度不能用做区分开 H 1150 和固溶处理过程情况下。

劣化

后的厚度变化 PH 13-8 Mo 铸铁劣化后亦会发生可得出结论的厚度变化。随着劣化环境温度的上升时，收缩量减低。